1. वाजवी उत्पादन कर्मचारी व्यवस्था
सर्व कर्मचारी माहिती MES प्रणालीमध्ये प्रविष्ट करा. प्रणाली कर्मचारी पात्रता, कामाचे प्रकार आणि प्रवीणता यानुसार उत्पादन कामगारांना पाठवू शकते, उत्पादन योजना तयार करू शकते किंवा आयात करू शकते, हुशारीने एका कीसह उत्पादन शेड्यूल करू शकते आणि स्वयंचलितपणे डिस्पॅच सूची तयार करू शकते. उत्पादन योजनेच्या वास्तविक परिस्थितीनुसार वरच्या आणि खालच्या मोल्ड कामगार, चाचणी समायोजन कर्मचारी, मशीन समायोजन कर्मचारी, बॅचिंग कर्मचारी, फीडिंग कर्मचारी, स्क्रॅप कर्मचारी आणि इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन ऑपरेटरसाठी सिस्टम कामाची व्यवस्था करू शकते, याची खात्री करा की प्रत्येक पोस्ट योग्य आहे. उत्पादनासाठी कर्मचारी आणि कर्मचारी कचरा कमी करा. MES च्या वाजवी उत्पादन पाठवण्याद्वारे, ते कर्मचाऱ्यांसाठी योग्य कामगिरीचे मूल्यांकन तयार करू शकते, त्यांचा उत्साह सुधारू शकते, उत्पादन कार्यक्षमता सुधारू शकते आणि कर्मचारी खर्च कमी करू शकते. सर्वात महत्वाची गोष्ट अशी आहे की व्यवस्थापन कर्मचाऱ्यांना उत्पादन ऑपरेशन प्लॅनमधील कर्मचारी, साहित्य, उपकरणे, माहिती आणि साधने यांचे "एकीकरण" लक्षात येण्यासाठी आणि उत्पादनातील समन्वय पूर्णपणे सुनिश्चित करण्यासाठी आणि सुधारण्यासाठी खूप ऊर्जा खर्च करण्याची आवश्यकता नाही. ऑपरेशन प्रक्रिया.
2. उपकरणे वापरात सुधारणा करा
MES रिअल टाइममध्ये उपकरणांची चालू स्थिती संकलित करते, उपकरणाच्या स्टार्ट-अप आणि बंद होण्याच्या वेळेची स्वयंचलितपणे नोंद करते, उपकरणाच्या वापर दराची गणना करते आणि स्थान आणि शटडाउन इव्हेंटची कारणे यांचे संपूर्ण तपशीलवार वर्गीकरण प्रदान करते. रिअल-टाइम गणना उत्पादन श्रम दर आणि उपकरणाची यांत्रिक कार्यक्षमता निर्माण करते, अंदाजात्मक देखभाल, नियमित तपासणी, देखभाल आणि दुरुस्तीची संपूर्ण प्रक्रिया पार पाडते आणि उपकरणाच्या देखभालीचा अहवाल तयार करते, स्वयंचलित देखभाल त्वरित लक्षात येते आणि उपकरणांचे कार्यप्रदर्शन मूल्यमापन, उपकरणे देखभाल आणि देखभाल योजनेची व्यवस्था प्रदान करते, उपकरणांचे आरोग्य नियंत्रित करते आणि उत्पादन शेड्यूलिंगसाठी आधार प्रदान करते, जेणेकरून उपकरणांच्या सर्वसमावेशक वापर दरात मोठ्या प्रमाणात सुधारणा होईल आणि उत्पादन कार्यक्षमतेत सतत सुधारणा करण्यास प्रोत्साहन मिळेल.
3. संप्रेषण कार्यक्षमता सुधारा
पूर्वीच्या उत्पादन व्यवस्थापनात माहिती संप्रेषणासाठी समोरासमोर संवाद, दूरध्वनी संप्रेषण किंवा ईमेल संप्रेषण आवश्यक होते आणि संप्रेषण वेळेवर आणि वेळेवर नव्हते. एमईएस प्रणालीद्वारे, व्यवस्थापन कर्मचारी कोणत्याही माहिती डेटा आणि उत्पादनातील असामान्य परिस्थिती कोणत्याही वेळी आणि कोठेही वास्तविक वेळेत नियंत्रित करू शकतात आणि डेटा आणि असामान्य परिस्थिती वेळेवर हाताळू शकतात, माहिती संप्रेषणामुळे कार्यक्षमतेचा अपव्यय कमी करतात आणि कार्यक्षमता सुधारणे.
4. डेटा संकलन कार्यक्षमतेत सुधारणा करा
मॅन्युअल डेटा संकलनावर अवलंबून राहणे अकार्यक्षम आणि अचूकतेची खात्री करणे कठीण आहे. डेटा संपादनाच्या ऑटोमेशनची जाणीव करण्यासाठी आणि मॅन्युअल डेटा संपादनाच्या कार्यक्षमतेत मोठ्या प्रमाणात सुधारणा करण्यासाठी MES प्रणाली विशिष्ट डेटा संपादन हार्डवेअर आणि संपादन तंत्रज्ञानासह सहकार्य करते. काही डेटा जे मॅन्युअली संकलित केले जाऊ शकत नाहीत ते MES द्वारे गोळा केले जाऊ शकतात, जे डेटा संपादनाची व्यापकता आणि अचूकता सुधारते. या संकलित उत्पादन डेटाचा पुढील वापर उत्पादन नियंत्रणाच्या कार्यक्षमतेत मोठ्या प्रमाणात सुधारणा करेल.
5. निर्णय घेण्याची अचूकता सुधारा
मोठ्या प्रमाणावर उत्पादन डेटा संकलनाच्या आधारावर, MES प्रणाली उत्पादन डेटावर प्रक्रिया, विश्लेषण आणि खाण उत्पादन आणि उत्पादन व्यवस्थापनाचे विश्लेषण करू शकते. मॅन्युअल डेटा संकलन आणि विश्लेषणाच्या तुलनेत, MES प्रणालीची विश्लेषण कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारली जाऊ शकते आणि ती सर्वसमावेशक आणि अचूक असू शकते. रिअल टाइम उत्पादन डेटा, उत्पादन डेटाचे सखोल खनन आणि विश्लेषण आणि डेटासह उत्पादन निर्णयांचे समर्थन केल्याने उत्पादन व्यवस्थापकांच्या उत्पादन निर्णयांची अचूकता मोठ्या प्रमाणात सुधारू शकते.
उद्रेक झाल्यानंतर, इंजेक्शन मोल्डिंग उपक्रम वेळेवर कामावर आणि उत्पादनावर परत येतील. अपस्ट्रीम समृद्धीमध्ये सुधारणा आणि डाउनस्ट्रीम मागणीचा उद्रेक झाल्यामुळे, इंजेक्शन मोल्डिंग उपक्रम जलद वाढीच्या कालावधीत प्रवेश करतील ज्यामध्ये आव्हाने आणि संधी एकत्र असतील. मोठ्या प्रमाणात, इंटेलिजेंट केमिकल प्लांट इंजेक्शन मोल्डिंग एंटरप्राइझसाठी एक प्रगती बिंदू बनेल आणि भविष्यात एंटरप्राइझच्या विकासासाठी एक महत्त्वाची दिशा ठरेल.
पोस्ट वेळ: ऑगस्ट-15-2022